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美標(biāo)雙偏心、高性能、硬密封、蝶閥

美標(biāo)雙偏心高性能硬密封蝶閥說(shuō)明書資料介紹

美標(biāo)雙偏心高性能硬密封蝶閥:閥體WCB內(nèi)件316,閥桿17-4，連接方式對(duì)夾凸耳，齒輪箱開(kāi)關(guān)，壓力CLass150lb ，規(guī)格18'（美標(biāo)），雙向密封零泄露閥座可以bai分百互換，帶有球形密封表面的雙偏心蝶板，配以單片撓性唇式密封座，適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。由于雙偏心蝶板的設(shè)計(jì)，該閥門具有嚴(yán)密的密封性能，長(zhǎng)的使用壽命。可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對(duì)自來(lái)水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽等介質(zhì)進(jìn)行切斷或壓力、流量控制。適應(yīng)流體溫度范圍-29～425℃；金屬密封型密封等級(jí)為Ⅳ或Ⅴ級(jí)，軟密封型為Ⅳ級(jí)(氣泡級(jí))或零泄漏；流量特性為近似等bai分比。
API607標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過(guò)火燒試驗(yàn)，在發(fā)生火燒時(shí)具有密封能力閥門安裝牢固可靠閥桿上安裝有緊定環(huán)，即使由于意外情況閥桿在閥門斷裂，閥桿的上部也不會(huì)穿過(guò)緊定環(huán)落下裝卸方便只需取下嵌件就可更換閥座，而不需拆卸蝶板和閥桿。

優(yōu)點(diǎn)

高性能蝶閥與常規(guī)蝶閥區(qū)別在于：常規(guī)蝶閥開(kāi)啟力矩大，整過(guò)開(kāi)啟與關(guān)閉過(guò)程中閥板與密封圈(如橡膠)存在"撕扯"現(xiàn)象，導(dǎo)致常規(guī)蝶閥操作力矩偏大，使用壽命偏短，密封可靠性不高。而710E高性能蝶閥是適用于自動(dòng)化行業(yè)高速發(fā)展的需要而開(kāi)發(fā)出來(lái)的高壽命、高可靠性、能適用于高溫(硬密封)、高壓、高使用頻率、即能調(diào)節(jié)又能切斷是近年來(lái)覆蓋率越來(lái)越廣的一種自控閥門。

特點(diǎn)

1、不必使用附加的密封圈或金屬部件即能保持可靠密封
2、可保持雙向的無(wú)泄漏密封
3、密封設(shè)計(jì)時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償了使用溫度和壓力的變化
4、減少維修、延長(zhǎng)了使用壽命。
5、在開(kāi)啟或處于任何位置時(shí)閥座與蝶板無(wú)任何接觸
6、消除了開(kāi)啟頻繁時(shí)閥座上、下兩面三刀端的磨損
7、減少了操作扭矩、降低了對(duì)操作機(jī)構(gòu)的要求。

唇齒形密封

PFTE唇齒形蝶板密封座(A)撓曲與成球形扇面的蝶板(B)外邊緣密合，保證了可靠密封，閥體(C)與嵌件(D)將密封座緊固在位，并保護(hù)它與介質(zhì)分開(kāi)，防止了腐蝕。

偏心原理

閥板的旋轉(zhuǎn)軸偏離閥板密封面的截面(a)；旋轉(zhuǎn)軸偏離管道(b)開(kāi)啟時(shí)，閥板密封面上各點(diǎn)同時(shí)脫離密封圈，閥板轉(zhuǎn)動(dòng)與密封圈之間無(wú)擠壓現(xiàn)象，通過(guò)密封圈的彈壓受壓，使密封面保持可自動(dòng)調(diào)整的佳密封效果。橡膠和增強(qiáng)聚四氟乙烯密封圈，泄漏等級(jí)為Ⅵ級(jí)，甚至達(dá)到零泄漏，彈性金屬不銹鋼密封圈，可用于高溫及其它較苛刻的場(chǎng)合。

渦輪不銹鋼高性能蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) :API609-83
法蘭連接尺寸:ANSI B 16.5
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 :ANSI B 16.10-1992
壓力試驗(yàn): API 598-82

閥壓力檢測(cè)

零部件材質(zhì)性能

外形尺寸

結(jié)構(gòu)尺寸圖

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安裝注事事項(xiàng)

1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓， 雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門，造成閥門的損壞。